板式換熱器使用時(shí)間長(cháng)了以后，就會(huì )出現這樣那樣讓你意想不到的問(wèn)題，板式換熱器維修工作中，包含哪些維修工作呢？如板式換熱器清洗、板式換熱器維修、板式換熱器除垢等等，這些都是碰到比較多的情況，下面主要來(lái)講講這些方面的事情。

板式換熱器結垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗，可針對多余板片、墊片進(jìn)行全面的維修和保養，同時(shí)可以對設備進(jìn)行完全翻新。相對于現場(chǎng)維護，耗時(shí)稍長(cháng)，設備整體搬運難度因現場(chǎng)而定。設備換熱器效率恢復比例為95%-99%。

現場(chǎng)清洗能快速解決問(wèn)題，較好的清洗板面，較快恢復換熱器的使用效果，但清洗不徹底，僅恢復80%左右的換熱效果，框架整體結構很難徹底整修。設備換熱器效率恢復比例為80%-90%。

板式換熱器結垢較輕或老化嚴重時(shí),可采取不拆卸清洗，即可在線(xiàn)清洗。在線(xiàn)清洗除垢不夠徹底,但勞動(dòng)量小、工序簡(jiǎn)單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

板式換熱器物理清洗

步驟一：根據水垢輕重選用合適壓力的高壓水槍?zhuān)盟畼岉樦?zhù)板片的紋路進(jìn)行高壓反復沖刷，確保沖刷掉頑固的水垢。使用高壓水槍時(shí)，一定要注意安全：要戴好防護鏡，嚴格遵守高壓水槍的安全操作規范。

步驟二：

把用高壓水槍沖刷過(guò)的板片抬到兩個(gè)高低椅子上，一人用清水沖，另一人用軟毛刷進(jìn)行刷洗，把剩余的水垢刷洗干凈。

物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開(kāi)物體表面，從而達到清洗的效果。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結構復雜的設備內部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達到所有部位而出現“死角”。

常見(jiàn)的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。

高壓水噴射清洗利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器里大、耗水多。

超聲波除垢主要是利用超聲波聲場(chǎng)處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著(zhù)管壁形成的積垢。

管道內移動(dòng)式除垢機具除垢

新型管道內移動(dòng)式除垢機具效率較高，質(zhì)量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。

按驅動(dòng)方式不通過(guò)，典型的管道內移動(dòng)式除垢機具分為：A.電力驅動(dòng)移動(dòng)式除垢機具；B.液力驅動(dòng)移動(dòng)式除垢機具；C.壓縮空氣驅動(dòng)移動(dòng)式除垢機具。

機械清洗

它是靠機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內垢層一般需要5-6遍，有時(shí)多達10遍，清管效率低，質(zhì)量差。

板式換熱器維修/微生物清洗

微生物清洗是利用微生物將設備表面附著(zhù)的油污分解，使之轉化為無(wú)毒無(wú)害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類(lèi))和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型板式換熱器清洗技術(shù)。