在波紋板和轉角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動(dòng)，保持相反(反向流動(dòng))。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進(jìn)料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠(chǎng)的運行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進(jìn)行的，按照要求，這個(gè)過(guò)程會(huì )產(chǎn)生一定程度的過(guò)熱，因此，這個(gè)過(guò)程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍色和淺藍色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側;深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過(guò)噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過(guò)噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進(jìn)行現場(chǎng)清洗，清洗效果會(huì )很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
板式換熱器由上下導梁、固定壓板、活動(dòng)壓板、管接口、換熱板、板封、壓縮螺栓等部件組成。所述換熱板按工藝流程裝配，并在固定壓板和活動(dòng)壓板的孔周?chē)迟N密封件。裝配時(shí)，所述帶密封的換熱板的一側面向活動(dòng)壓板，所述交替組合的板組形成冷熱側的流體通道。該通道通過(guò)外部管道接口與相應介質(zhì)連接，實(shí)現兩介質(zhì)之間的傳熱，達到預定的溢流控制要求。
如果換熱器工作溫度在100℃以上，管道連接應設有熱應力膨脹吸收補償裝置。特殊情況允許設備傾斜，但需要進(jìn)行固定。如果廢水作為冷卻介質(zhì)或廢水的余熱回收或介質(zhì)包含粒狀固體,一個(gè)適當的類(lèi)型的自動(dòng)排放過(guò)濾器或decontaminator應安裝在上游的入口端換熱器避免阻塞板式換熱器。當介質(zhì)的可能壓力大于設備的高壓時(shí)，應在設備進(jìn)口處安裝減壓閥和安全閥。
