將密封條良好的板材，每組50片，用20 ~ 30mm鋼板壓緊，在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。
懸掛后，輕輕地將壓蓋懸掛在兩端，并穿過(guò)固定螺栓。
用力矩扳手均勻緊固螺栓。
裝配后測量壓縮板的總長(cháng)度。
安裝進(jìn)、出口內襯套。
整體壓力測試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側板和裝滿(mǎn)水,然后添加一個(gè)盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側板,并安裝一個(gè)壓力表壓力測試。注滿(mǎn)水后，用手泵加壓，加壓為操作壓力的1.5倍，并保持30分鐘。如果壓力沒(méi)有下降，則連接外管。
在波紋板和轉角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動(dòng)，保持相反(反向流動(dòng))。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進(jìn)料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠(chǎng)的運行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進(jìn)行的，按照要求，這個(gè)過(guò)程會(huì )產(chǎn)生一定程度的過(guò)熱，因此，這個(gè)過(guò)程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍色和淺藍色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側;深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
傳熱系數高:由于不同的波紋板相互翻轉形成復雜的通道，波紋板間通道內的流體是旋轉的三維流動(dòng)，在較低雷諾數(一般re = 50 ~ 200)時(shí)會(huì )產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數較高，一般認為是殼管式的3 ~ 5倍。大對數平均溫差:管殼式換熱器終端溫差小，兩種流體分別在管側和殼側流動(dòng)，一般為橫流，對數平均溫差修正系數低，而板式換熱器多為平行流或逆流流，修正系數通常約為0.95,此外,冷熱流體的流動(dòng)在板式換熱器換熱表面平行沒(méi)有側流,所以溫差的板式換熱器很小,和水的傳熱可以低于1℃,而管殼式換熱器的溫度一般為5℃。
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場(chǎng)合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽(yáng)離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
