板式換熱器的位置應預留一些檢查點(diǎn)。安裝前應對與板式換熱器連接的管路進(jìn)行清潔，避免雜質(zhì)、油、焊渣進(jìn)入板式換熱器，造成管道堵塞或損壞。該換熱器占地面積小。除了設備本身的體積外，不需要額外的檢查和安裝空間。0.8 mm厚的換熱板只使用0.6 mm。關(guān)機時(shí)先關(guān)閉高壓側的介質(zhì)電磁閥，再關(guān)閉低壓側的介質(zhì)電磁閥。
1、清洗功能:板式換熱器中雜質(zhì)的排出主要是通過(guò)循環(huán)潤滑油來(lái)實(shí)現的，然后通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。
2、防銹功能:防止空氣、水滴、蒸汽、腐蝕性氣體、液體、灰塵和氧化物引起的腐蝕。
3、減少摩擦:在板式換熱器摩擦表面添加潤滑油，可降低摩擦系數，從而減少摩擦阻力，節約能耗。
4、減少磨損:在板式換熱器中加入潤滑油，可減少由磨料磨損、表面疲勞和粘著(zhù)磨損引起的磨損。
5、動(dòng)力傳動(dòng):在大多數情況下，板式換熱器加潤滑油具有動(dòng)力傳動(dòng)的作用。
當蒸汽在相應壓力下低于飽和溫度時(shí)，它會(huì )接觸壁面并在壁面上凝結。這時(shí)，蒸汽釋放出汽化潛熱，凝結成液體，成為新的熱阻。根據蒸汽在壁上凝結形式的不同，可分為膜狀凝結。由于膜式冷凝物在板式換熱器壁面上形成完整的液膜，在冷凝過(guò)程中釋放的潛熱可以通過(guò)液膜傳遞到較低溫度的壁面;在珠狀凝結中，傳熱發(fā)生在蒸汽與液珠表面之間以及蒸汽與冷壁之間，因此膜狀凝結的傳熱系數要低于珠狀凝結的傳熱系數。在實(shí)踐中，通常是膜狀冷凝，除非對壁進(jìn)行預處理或在蒸汽中加入促進(jìn)劑。
迅速關(guān)閉主空氣閥，打開(kāi)疏水閥旁通閥，停止水泵循環(huán)。組織相關(guān)人員迅速查明失水原因，確定供熱管網(wǎng)中失水支路，關(guān)閉該支路閥門(mén)，迅速恢復其他管網(wǎng)的供熱。督促準確找到自來(lái)水點(diǎn)并及時(shí)修復，以便盡快恢復區域內的供暖。
