在波紋板和轉角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動(dòng)，保持相反(反向流動(dòng))。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進(jìn)料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠(chǎng)的運行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進(jìn)行的，按照要求，這個(gè)過(guò)程會(huì )產(chǎn)生一定程度的過(guò)熱，因此，這個(gè)過(guò)程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍色和淺藍色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側;深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過(guò)噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過(guò)噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進(jìn)行現場(chǎng)清洗，清洗效果會(huì )很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
將密封條良好的板材，每組50片，用20 ~ 30mm鋼板壓緊，在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。
懸掛后，輕輕地將壓蓋懸掛在兩端，并穿過(guò)固定螺栓。
用力矩扳手均勻緊固螺栓。
裝配后測量壓縮板的總長(cháng)度。
安裝進(jìn)、出口內襯套。
整體壓力測試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側板和裝滿(mǎn)水,然后添加一個(gè)盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側板,并安裝一個(gè)壓力表壓力測試。注滿(mǎn)水后，用手泵加壓，加壓為操作壓力的1.5倍，并保持30分鐘。如果壓力沒(méi)有下降，則連接外管。
停機維護時(shí)，應緩慢關(guān)閉換熱器兩側的流體閥門(mén)，使兩側的壓力同時(shí)緩慢下降，然后在排空殘余液體后松開(kāi)拉緊螺母。拔出拉桿時(shí)，應在溫度降至室溫后進(jìn)行，盡量清空殘余液體。
