板式換熱器維修過(guò)程中，比較常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些呢？不管是哪個(gè)品牌的板式換熱器，使用時(shí)間久了，有些故障都是無(wú)法避免的，今天來(lái)講講板式換熱器維修常見(jiàn)故障分析之內漏、外漏、壓降過(guò)大、供熱溫度不能滿(mǎn)足，先講這四個(gè)方面的故障，看看你是否也遇到過(guò)這樣的板式換熱器故障。

首先講的是比較常見(jiàn)的故障之一內漏的情況，相信很多的用戶(hù)都碰到過(guò)這種情況，尤其是使用頻繁的板式換熱器。產(chǎn)生內漏的主要原因是：由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔；操作條件不符合設計要求；板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應力腐蝕；板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成內漏。

那么如何來(lái)解決內漏的問(wèn)題呢，處理方法：更換有裂紋或穿孔板片，在現場(chǎng)用透光法查找板片裂紋；調整運行參數，使其達到設計條件；換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好； 板片材料合理匹配。

外漏產(chǎn)生原因：緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)；部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化；板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊；在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。處理方法：在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠(chǎng)提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N (mm)(N 為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以?xún)?；在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片；將開(kāi)換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用；重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應清潔板面，防止污物粘附著(zhù)于墊片密封面。

壓降過(guò)大，產(chǎn)生原因運行系統管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位； 板式換熱器首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過(guò)高而壓降偏大；板式換熱器運行一段時(shí)間后，因板片表面結垢引起壓降過(guò)大。處理方法：清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實(shí)際 情況每周清洗一次；二次循環(huán)水好采用經(jīng)過(guò)軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5 mg／L、雜質(zhì)直徑不大于3 mm、pH≥ 7；當水溫不大于95℃時(shí)，Ca 、Mg 濃度應不大于2 mmol／L；當水溫大于95℃ 時(shí)，Ca 、Mg 濃度應不大于0．3 mmol／L、溶解氧質(zhì)量濃度應不大于0．1 mg／L；對于集中供熱系統，可以采用一次向二次補水的方法；供熱溫度不能滿(mǎn)足要求：產(chǎn)生原因一次側介質(zhì)流量不足，導致熱側溫差大，壓降??； 冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低；并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均； 換熱器內部結垢嚴重。處理方法：增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑； 平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量；拆開(kāi)板式換熱器清洗板片表面結垢。

以上就是板式換熱器維修過(guò)程中碰到的四個(gè)常見(jiàn)的故障，以及正確的處理方法，不過(guò)我們還是希望碰到板式換熱器故障問(wèn)題，能夠及時(shí)讓專(zhuān)門(mén)的板式換熱器維修人員來(lái)進(jìn)行機器的維修操作。